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成功案例1：
台灣印刷大廠-花王企業股份有限公司
客戶
簡介
花王企業股份有限公司是臺灣一家歷史悠久的大型印刷企業，成立於西元1968年，至今即將屆滿40年。1996年公司正式於臺灣股票市場上櫃，進入資本市場。
公司座落於臺北縣土城工業區內，占地兩千餘坪，為一設備完善的一貫化印製作業廠。從初期的標籤印刷之後再發展平面印刷，採用最先進的印刷機台設備，並於1993年開始成立印後加工部門選用
海德堡電腦全自動五色加水性上光印刷機，緊接著於1994年再導入電子印前系統。公司獲得ISO- 9002、ISO 9001、ISO2000及ISO 14001的認證通過。
為加強對客戶的服務及公司的擴廠計畫，更於2000年起，購入一系列新型機器如德國海德堡五色加長聯機上光印刷機、自動騎馬釘及折紙設備、彩盒類後加工設備裱浪機、軋盒機、糊盒機、瑞士系統光學打樣割盒機、德國海德堡六色UV加長型印刷機等。
系統導入特性及模組
印刷業與一般產業最大的不同在於生產的所有材料與制程都建立于工單中，所以較早進行電腦化的印刷廠都是採用以製造工單為重心的印刷業專用系統。但隨著企業的逐漸發展、成長，公司的管理已不在局限於印刷品生產，而是需要一整套的生產管理系統來處理印前、印刷及後段加工的管理，更需要一套企業資源管理系統來管理從估價、接單、採購、生產、品管到所有應收付帳款的處理及成本的結算管理。
于此期間，金湛軟體的臺灣母公司有幸能參與兩家印刷大廠轉型系統資訊的規劃及導入，協助兩家印刷大廠導入印刷業專用的ERP系統。
印刷業ERP系統
印件卡及印件卡追蹤
印件的基本資料是印刷業的核心，包含了印件所需使用的紙張、印刷制程、後加工制程、版材、相關的附件及包裝資訊。導入系統後，業務人員只需將印件卡資訊做一次性的建立，即可由系統輕易算出每次生產所需使用的紙張用量及輕易的拋轉成生產製造單。並可透過印件卡追蹤，輕易查到客戶所生產過的印件次數及每次生產的製造單內容及委外狀況。
BOM管理
適用於有組裝件需求的印件，或是有合版需求印刷產品，透過BOM的關聯即能輕易解決。
銷售管理
由印件的估價及報價單開始，當客戶接受報價後則可直接拋轉成正式訂單。此模組還包含訂單追蹤、銷貨單、客訴處理、銷貨退回及銷貨請款，還包含由訂單拋轉製造單的功能。
採購管理
可由系統依需求展開計算產生採購建議，並將此建議轉成請購單。採購單位收到請購單時，可先進行詢價作業，經比價後選取最合適廠商進行採購。由於紙張的替帶性高，所以當請購單的材料採購不到時，採購人員可依實際狀況採購同一規格但不同尺寸之紙張替代。
生產管理
生管人員可透過制令追蹤即時得知各工作站生產的進度。生產線經由工令可詳細得知生產的加工制程有那些。印刷由那個機台印、需印幾色、需印幾車都詳細記載，另後段加工所需的制程是否會經過折紙、騎馬釘、膠裝、糊盒等亦都會詳實記載。
庫存管理
倉儲人員可透過採購單進行原物料的進退料作業，亦可透過工令單進行材料的備料作業及成品的繳庫作業。經由系統的強大功能，倉儲人員可即時經由系統得知所有倉庫的實際庫存數，並得知所有材料及成品的採購在途數量與生產在途數量。透過庫存盤點及調整功能可即時處理不正確的庫存帳務。
品質管制
可透過系統提供的品質檢驗參數設定廠內的檢驗標準，再依據不同時程進行進料檢驗、制程檢驗、入庫檢驗、銷貨檢驗。而所有檢驗的不良結果將會產生品質異常單據。
財務管理
當銷貨完成後需跟客戶請多少款項、當採購進料後需付廠商多少款項，都可透過系統的應收帳款及應付帳款輕易的取得相關的資訊。讓帳款的資訊更明朗，亦將帳款的成立動作經由前段實際產生的銷貨單及進料單忠實呈現出來。
行業實施難點和特點
印刷業與一般產業最大的不同在於生產的所有材料與制程都建立于工單中。
印刷材料的替代性及不規則性，生產領用的材料用量無法事前管控，成本無法準確收集。
因為交期的時效短，生產的進度不易掌握，常常無法得知生產的進度。
實施效果
印件的紙張用量不再隨意由人員計算，由系統依計算邏輯及生產量計算出每批生產的紙張用量
。再加上放損的計算即可輕易的轉成請購單由採購人員進行紙張的採購。
庫存準確率較往日有了很大提高，各單位可依照需求進入系統查詢庫存數量和各種在途狀況。通過電腦的記錄和管控，倉管員的工作效率提高。倉庫的實物數與系統中的物品數量做到即時更新
，從而讓物管能掌握生產需求及採購的下單，並可使財務的作帳工作順利的進行。
BOM表中組合件及合版功能帶給生產的便利及帳務的清晰。
工令單據詳細記載生產方式及備料內容，使倉儲及生產線能有規範，依工作指示單進行生產領料及生產加工的作業。當生產不良時，可依原制單再進行補料和生產的作業。可以詳細記載每張生產工令所產生的各式成本。
業務部、採購部、倉庫、財務等部門在沒上ＥＲＰ系統以前所有單據全由手工產生，不但效率低且出錯率高，現在這些資料在短時間內就可以完成，並可隨時進行追蹤核對，給管理帶來了很大的便利。
透過工令單的追蹤，不但能瞭解生產進度並可即時得知各工作站的生產回報數。讓業務及生管能立即得知所有的生產進度。
財務開始運作以後，透過前段的資訊來源，財務人員不再每日進行核算工作，能重新定位自身的工作機能，輕易並準確的提高各項資料的準確度。
通過印刷ＥＲＰ的實施，不但加強了部門間的溝通並增加了管理的透明度，從而使問題追蹤容易得多。各部門的職責明確，部門間相互推諉的現象大幅減少，從而消除了之前管理上的一些“死角”。
